Haifeng cree que la verdadera transferencia de tecnología no sólo se produce en el aula, sino junto a la máquina. Clasificamos nuestra formación en dos escenarios principales: “Simulacros de combate” en su fábrica y “Talleres de profundización” en nuestra sede de Wenzhou.
01
Formación in situ: Ejecución lista para la producción
Esta es la fase central de la entrega de equipos. Nuestros ingenieros se desplazan a su fábrica durante el periodo crítico de instalación y puesta en marcha para impartir formación práctica.
Enfoque práctico, sin barreras
Nada de áridas clases magistrales. Trabajar con agentes locales o traductores profesionales y utilizar métodos estandarizados. Materiales bilingües (CN/EN), guiamos a su equipo para que maneje los equipos en un entorno de producción real.
Formación a través de la producción
Integramos la formación en su primera producción. Desde el ajuste de las proporciones de las materias primas hasta el desmoldeo del primer producto, su personal pasará de ser “observadores indecisos” a “operarios independientes” bajo la supervisión de los ingenieros de Haifeng.
02
Formación en la sede central (Wenzhou): Taller avanzado
Cada primer y segundo semestre del año, Haifeng acoge el “Taller de tecnología avanzada de PU” en nuestra sede de Wenzhou, China. Invitamos a los clientes de todo el mundo a volver al lugar donde empezó todo para un avance técnico contundente.
Desmontaje y reparación en profundidad
“Aquí se fomentan los ”desmontajes destructivos" que son demasiado arriesgados en su fábrica. Los alumnos desmontarán cabezales mezcladores y repararán bombas dosificadoras de alta presión en un entorno de laboratorio, adquiriendo un profundo conocimiento de las estructuras internas y la lógica de reparación.
Esto es más que formación; es un viaje a la fuente. Los alumnos visitan el centro de I+D y los talleres de mecanizado de precisión de Haifeng, donde pueden conocer de primera mano nuestras últimas tecnologías de ahorro energético y soluciones de automatización, y hablar cara a cara con nuestro Director de I+D sobre las tendencias del sector.
03
Amplio programa de formación
Módulo A: Mantenimiento mecánico
Bomba dosificadora: Desmontaje, limpieza y sustitución de juntas.
Cabezal mezclador: Comprobación del pistón de fricción y limpieza de la boquilla.
Mantenimiento de la válvula de aguja: Prevención de atascos.
Módulo B: Optimización de procesos
Protocolos de arranque y parada: Prevención de la cristalización.
Calibración de la proporción: Garantiza una mezcla precisa.
Programación de trayectorias robóticas.
Módulo C: Electricidad y seguridad
Manejo de HMI y gestión de recetas.
Parada de emergencia y seguridad química.
Principios visuales y autonomía de gestión
Profundización en el principio de vídeo en directo
A través de sesiones de vídeo en directo, los instructores superiores de Haifeng utilizan Despiece 3Dy diagramas de circuitos dinámicos para explicar los flujos hidráulicos, los principios de impacto del cabezal mezclador y las arquitecturas eléctricas, haciendo que la mecánica compleja sea intuitiva y fácil de comprender.
Orientación para la gestión del mantenimiento
Para los gestores de equipos, ofrecemos “Gestión del ciclo de vida de los equipos” Le orientamos sobre cómo formular planes científicos de mantenimiento preventivo (MP) e interpretar las tendencias de los datos para predecir el estado de los equipos, prolongar la vida útil de las máquinas y reducir al mínimo los tiempos de inactividad imprevistos.
Metodología sistemática de resolución de problemas
Este es el curso avanzado principal de la formación externa de Haifeng. Impartimos a su personal técnico el “Árbol Lógico de Diagnóstico” utilizado internamente por los ingenieros de Haifeng, que abarca tres dimensiones clave para ayudarle a localizar rápidamente las causas raíz.
Investigación mecánica
Núcleo lógico:Enseñar a deducir fallos mecánicos mediante la observación de fenómenos físicos.
Contenido:Interpretar las fluctuaciones del manómetro para identificar el desgaste de la bomba o la pérdida de presión del acumulador; analizar los “patrones de vertido” y los sonidos para detectar el desgaste del pistón de fricción, la obstrucción de la boquilla o la fuga del sello.
Investigación eléctrica
Núcleo lógico:Garantizar que los electricistas sepan “leer el mapa” y pensar en términos de flujo de señales.
Contenido:Orientación a distancia sobre la lectura de esquemas eléctricos estándar; enseñanza de cómo observar los indicadores de E/S del PLC para distinguir rápidamente entre fallos de sensores, cables rotos o enclavamientos lógicos.
Investigación del proceso
Núcleo lógico:Ver las desviaciones de los parámetros de la máquina a través de productos imperfectos.
Contenido: Case-study based training—how to reverse-engineer defects like brittleness, shrinkage, or core scorching to identify ratio imbalances or pump inaccuracies; predicting raw material viscosity fluctuations or temp-control failures through abnormal injection pressures.
