Descrição do produto
Esta cabeça misturadora de alta pressão é um componente central desenvolvido independentemente pela Haifeng Automation para a mistura precisa de materiais de alta viscosidade e multi-componentes. Equipada com tecnologia avançada de mistura de impacto de alta pressão e baseada num princípio único de mistura de jato de alta pressão, consegue uma fusão instantânea e uniforme de materiais difíceis de misturar com uma uniformidade de mistura de até 99,8% (em conformidade com a norma ASTM D3785). Adaptável ao processamento de precisão de vários materiais, tais como poliuretano, resina epóxi e silicone, pode ser ligado sem problemas ao equipamento de medição de alta pressão e às linhas de produção convencionais. Amplamente utilizado nos sectores automóvel, eletrónico, construção, aeroespacial e outros, é um componente essencial para garantir a qualidade da mistura de materiais em processos de formação de espuma, vazamento, moldagem e outros.
Caraterísticas principais
Mistura precisa de impacto de alta pressão
Com base no princípio da mistura de impacto a alta pressão, os materiais multicomponentes colidem precisamente sob alta pressão para obter uma fusão instantânea e uniforme, satisfazendo os requisitos de mistura de precisão de materiais de alta viscosidade.
Regulação inteligente e precisa da pressão
Equipado com um sensor de pressão de alta precisão e um sistema de controlo PID para controlar com precisão a pressão de trabalho, suprimir eficazmente as flutuações de pressão e garantir a estabilidade do processo de mistura.
Autolimpeza rápida com um clique
A interface intuitiva com ecrã tátil a cores de 7 polegadas permite uma fácil configuração e monitorização do caudal, rácio, temperatura e parâmetros de temporização.
O diagnóstico de falhas integrado e as mensagens de alarme claras ajudam os operadores a identificar e resolver rapidamente os problemas, maximizando o tempo de atividade.
Controlo preciso e constante da temperatura
Com a função de controlo preciso da temperatura, a precisão do controlo da temperatura atinge ±0,3°C na gama de 20-120°C, adaptando-se aos requisitos do processo de temperatura de diferentes materiais.
Manutenção modular e cómoda
Adoptando um design estrutural modular, a câmara de mistura e o bocal podem ser rapidamente desmontados e substituídos, e a manutenção pode ser efectuada sem ferramentas profissionais, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento.
Parâmetros do produto
| Item | Parâmetro/Desempenho Descrição |
|---|---|
| Tipo de cabeça misturadora | Cabeça misturadora de colisão de alta pressão |
| Uniformidade da mistura | ≥99,8% (em conformidade com a norma ASTM D3785) |
| Gama de pressão de trabalho | 50-200Bar (personalizável até 300Bar) |
| Gama de caudal | 100-5000mL/min (personalizável) |
| Viscosidade aplicável | ≤10000cP (compatível com fluido tixotrópico) |
| Precisão do controlo da temperatura | ±0,3°C (gama de controlo de temperatura 20-120°C) |
| Compatibilidade de interface | Adaptável aos principais equipamentos de medição de alta pressão e linhas de produção |
| Dureza do revestimento resistente ao desgaste | Revestimento de carboneto de tungsténio na câmara de mistura, dureza ≥HRA 90 |
| Adaptabilidade do rácio de enchimento | Adaptável a sistemas de materiais com um rácio de enchimento até 60% |
| Vida útil | Vida útil dos componentes principais ≥100.000 horas |
Áreas de aplicação
| Domínio do fabrico de automóveisUtilizado em processos como a formação de espuma no interior de automóveis, vazamento de selante de carroçaria e moldagem de vedação de baterias eléctricas para garantir a mistura uniforme de materiais de alta densidade e alta resiliência, satisfazendo os requisitos de produção de alta qualidade de peças automóveis. |
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| Domínio do fabrico de produtos electrónicosObtém a mistura precisa de adesivo de envasamento de componentes electrónicos e silicone condutor térmico, satisfaz os requisitos de desempenho de vedação e condutividade térmica dos acessórios electrónicos e adapta-se ao processamento de peças de micro e pequena precisão. |
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| Domínio dos materiais de construção: Aplicado na formação de espuma de placas de isolamento de poliuretano, vazamento de adesivo estrutural de construção, etc., para garantir a uniformidade da mistura de isolamento térmico e materiais de ligação e melhorar o desempenho do isolamento térmico e a estabilidade estrutural dos materiais de construção. |
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| Setor aeroespacialTem como objetivo a mistura precisa de materiais compósitos de alta qualidade e materiais de vedação para a indústria aeroespacial, adaptando-se aos requisitos de processamento de materiais em condições de trabalho especiais, tais como alta temperatura e alta pressão. |
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| General industrial field:Used in various processes such as epoxy resin pouring, silicone molding and polyurethane elastomer processing, adapting to the precision mixing production of multi-component materials in different industries. |
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Destaques técnicos
High-pressure impact mixing technology, excellent mixing efficiency and uniformity
Adopting an original high-pressure impact mixing structure, the materials form a high-speed jet and collide precisely under high pressure to achieve instantaneous and uniform mixing with a uniformity of 99.8%, far higher than conventional mixing methods. It can also adapt to high-viscosity and high-filler-ratio materials, eliminating product defects caused by uneven mixing.
Intelligent PID pressure control, strong process stability
Equipped with a high-precision pressure sensor and intelligent PID control system, the working pressure fluctuation is ＜±1Bar. The pressure can be adjusted in real time according to material characteristics to ensure the consistency of the mixing process under different formulas and flow rates, improving the batch stability of products.
Tungsten carbide coating protection, super wear and corrosion resistance
The inner wall of the mixing chamber is treated with tungsten carbide coating with a hardness of over HRA 90, which has excellent wear resistance and corrosion resistance. It can adapt to harsh material systems with a filler ratio of up to 60%, and the service life of core components exceeds 100,000 hours, greatly reducing the replacement cost of wearing parts.
10-second rapid self-cleaning, 75% improvement in production changeover efficiency
Integrated with a one-click high-pressure self-cleaning system, it can complete the rinsing of residual materials in the cavity within 10 seconds and support quick switching of multiple solvents. The cleaning time is reduced by 75% compared with traditional equipment, effectively shortening the production changeover interval and adapting to the production rhythm of multi-variety and small-batch.
Modular tool-free design, convenient operation and maintenance
The whole machine adopts a modular structure, and core components such as the mixing chamber and nozzle can be quickly disassembled, replaced and debugged without professional tools and technicians. The average maintenance time is greatly shortened, minimizing equipment downtime and improving the operation rate of the production line.
Why Choose Haifeng Automation's High-Pressure Mixing Head?
In-depth research on core technology, adapting to multi-process requirements
Focusing on the R&D of high-pressure mixing core technology, we have a profound understanding of the mixing characteristics of polyurethane, epoxy resin and other materials. The equipment design is in line with the core requirements of foaming, pouring, molding and other processes in various industries, with far higher adaptability than general-purpose mixing heads.
Super high quality assurance, industry-leading durability
Core components are made of high-end materials such as tungsten carbide coating and special alloy, which have been verified by multiple rounds of high-pressure and wear resistance tests, with a service life of more than 100,000 hours. It can adapt to the 72-hour continuous operation requirements of industrial production lines, with low failure rate and better operation and maintenance costs.
Full-dimensional customization, matching personalized production
Working pressure, flow range, interface specifications and other parameters can be customized according to customers' material characteristics and process requirements. At the same time, it supports personalized debugging of material temperature and mixing ratio, providing customers with exclusive material mixing solutions.
Seamless connection to production lines, improving overall line efficiency
The interface is compatible with mainstream high-pressure metering equipment and automated production lines on the market, and can be directly integrated into the existing production process without additional production line transformation. Combined with the design of rapid cleaning and convenient maintenance, it effectively improves the operation efficiency of the entire production line.
Full-cycle professional service, worry-free production throughout the whole process
Senior engineers provide on-site installation, commissioning and process adaptation guidance, and exclusive operation training for different industry applications; equipped with 7×24 online after-sales response, core components provide an extended warranty, escorting the whole life cycle operation of the equipment.
