Описание товара
Печь для предварительного нагрева полиуретанового сырья - это профессиональное оборудование для предварительного нагрева с контролем температуры, независимо исследованное, разработанное и произведенное компанией Haifeng Automation, специально разработанное для процедуры предварительного нагрева сырья в производстве полиуретана, и точно адаптированное к контейнерам для полиуретанового сырья стандартной спецификации 200 кг в промышленном производстве. Опираясь на точный контроль температуры и технологию равномерного распределения теплового потока, оборудование может стабильно нагревать полиуретановое сырье до идеальной температуры, требуемой процессом, эффективно оптимизировать химические свойства сырья, улучшать его текучесть, адгезию и стабильность реакции в последующих процессах, таких как литье, вспенивание и формование. Она обеспечивает структурную однородность, физические свойства и согласованность партий готовых полиуретановых изделий от источника. Конструкция оборудования сочетает в себе компактность и практичность и выпускается в двух вариантах объема для гибкого согласования с линиями по производству полиуретана различной производственной мощности. Это незаменимое основное оборудование для предварительной обработки в промышленном производстве полиуретана.
Основные характеристики
Предварительный нагрев с точным контролем температуры
Точная регулировка температуры в диапазоне от комнатной температуры до 90℃, стабильный нагрев сырья до температуры, заданной процессом, и оптимизация характеристик предварительной реакции полиуретанового сырья.
Интеллектуальное поддержание постоянной температуры
Постоянное поддержание стабильной температуры внутри печи с помощью автоматической системы контроля температуры позволяет избежать изменения характеристик сырья, вызванного колебаниями температуры.
Равномерное нагревание горячего воздуха
Равномерное распределение температуры во всей печи благодаря конструкции циркуляционного воздушного канала, обеспечивающего всесторонний равномерный нагрев сырья в бочке.
Адаптация стандартного контейнера
Полость рассчитана на общепринятые в промышленности 200-килограммовые контейнеры для полиуретанового сырья, что позволяет быстро загружать и выгружать бочки с сырьем и эффективно осуществлять предварительный нагрев.
Непрерывная и стабильная работа
Адаптируется к ритму непрерывного промышленного производства и может работать непрерывно в течение длительного времени, обеспечивая стабильную поддержку предварительного нагрева сырья для линий по производству полиуретана.
Параметры продукта
| Артикул | Модель：XHG×3-2.5 | Модель：XHG×3-5 |
|---|---|---|
| Внешние размеры (Д×Ш×Г) | 1,7 м × 1,36 м × 2,05 м | 1,85 м × 2,09 м × 2,10 м |
| Внутренние размеры (Д×Ш×Г) | 1,52 м × 1,14 м × 1,443 м | 1,69 м × 1,87 м × 1,583 м |
| Эффективный объем | 2.5m³ | 5m³ |
| Диапазон настройки температуры | Комнатная температура - 90℃ | Комнатная температура - 90℃ |
| Точность контроля температуры | ±1℃ | ±1℃ |
| Режим контроля температуры | Интеллектуальное автоматическое управление | Интеллектуальное автоматическое управление |
| Номинальное напряжение | 380V | 380V |
| Номинальная мощность | 6,55 кВт | 6,55 кВт |
Области применения
| Линии по производству полиуретановых обувных материалов: Используется для предварительного нагрева бочкового полиуретанового сырья для обувных подошв, оптимизации вспенивания и формования сырья, обеспечения равномерного формования подошв из полиуретана двойной/мультиплотности, улучшения основных физических свойств, таких как износостойкость и упругость подошв, и адаптации к производству различных обувных материалов, таких как защитная и спортивная обувь. |
|
| Линии по производству полиуретановых материалов для шкафов: Предназначен для предварительного нагрева полиуретанового сырья для панелей шкафов и декоративных аксессуаров, повышения адгезии полимеризации и структурной формуемости сырья, предотвращения таких дефектов, как расслоение, растрескивание и неровность поверхности готовых изделий, а также улучшения структурной прочности и текстуры внешнего вида готовых изделий шкафов. |
|
| Линии для производства полиуретановых автомобильных салонов：Применяется для предварительного нагрева полиуретанового сырья для автомобильных деталей интерьера, таких как подголовники сидений, подлокотники и мягкие накладки на дверные панели, оптимизируя эффективность реакции сшивания сырья, обеспечивая структурную стабильность, тактильный комфорт и долговечность деталей интерьера после формования. |
|
| Линии для производства полиуретановых изделий общего назначения: Широко применяется для предварительного нагрева сырья для различных продуктов, таких как полиуретановые уплотнения, амортизаторы, вспененные строительные материалы и гибкие упаковочные материалы, которые могут гибко соответствовать требованиям производственного процесса для различных полиуретановых продуктов и улучшать общее качество готовой продукции от источника. |
|
Технические моменты
Высокоточный контроль температуры, соответствующий требованиям технологического процесса
Оснащенный высокочувствительными компонентами для измерения и контроля температуры, температурный контроль стабильно поддерживает точность ±1℃, а диапазон регулировки температуры охватывает комнатную температуру до 90℃. Он может точно соответствовать стандартам процесса предварительного нагрева различных типов полиуретанового сырья и устранять проблемы с производительностью сырья, вызванные отклонением температуры.
Равномерный тепловой поток во всей камере, постоянный эффект предварительного нагрева
Благодаря усовершенствованной системе циркуляции воздуха горячий воздух в печи образует циркуляционный поток без тупиковых углов, обеспечивая максимально равномерную температуру во всех зонах полости. Отсутствует локальный перегрев или недостаточный предварительный нагрев сырья в бочке, что гарантирует равномерность характеристик сырья после предварительного нагрева.
Интеллектуальный ПИД-автоматический контроль температуры, сокращающий ручное вмешательство
Встроенная интеллектуальная система ПИД-регулирования позволяет в реальном времени определять и автоматически регулировать температуру внутри печи в соответствии с заданной температурой, реализуя полный процесс автоматической работы с постоянной температурой без ручного присутствия и регулировки на месте. Это позволяет избежать ошибок в работе человека и снизить трудозатраты производственной линии.
Компактная конструкция, высокая эффективность использования пространства
Соотношение внутренних и внешних размеров оборудования научно оптимизировано, чтобы максимально увеличить полезное пространство печи при компактной конструкции корпуса. Печь идеально адаптирована к стандартным бочкам с сырьем весом 200 кг и не занимает много места, что позволяет использовать ее в различных производственных сценариях с компактной планировкой цеха.
Доступны две спецификации объема, адаптированные к различным производственным мощностям
Предусмотрены две модели фиксированного объема 2,5 и 5 м³, которые могут быть гибко выбраны в соответствии с реальными производственными потребностями, такими как дневная производительность производственной линии и количество бочек с сырьем, подогреваемых в одно и то же время. Она может не только удовлетворять требованиям пробного производства малых и средних партий, но и адаптироваться к непрерывной работе по предварительному нагреву на крупных линиях массового производства.
Industrial standardized design, adapting to production processes
The overall design complies with the standardized requirements of polyurethane industrial production. Raw material barrels can be quickly loaded and unloaded, which is seamlessly connected with the standardized operation process of the production line, greatly shortening the loading and unloading time of raw material preheating and improving the overall efficiency of the pre-processing procedure.
Why Choose Haifeng Automation's Polyurethane Raw Material Preheating Oven?
Strict quality control standards, guaranteed equipment quality
All core components of the equipment have passed strict quality inspection and performance testing. The body structure is sturdy and durable, and key components are treated with wear resistance and heat insulation. It can adapt to the working conditions of long-term continuous industrial operation, with high operational stability and long service life.
Flexible adaptability, matching different production scenarios
In addition to the two conventional volume models, the temperature control system, cavity size and other parts of the equipment can be personalized adjusted according to the special production needs of customers, providing customers with customized solutions that fit their own production lines.
Full-life cycle after-sales support, reducing production risks
The whole machine is provided with a 12-month free warranty service and lifelong professional maintenance of the equipment; 7×24 online after-sales response is available. In case of equipment failure, maintenance personnel will be dispatched to the site for processing quickly, minimizing the downtime losses of the production line and ensuring production continuity.
Professional R&D strength, matching polyurethane production needs
Haifeng Automation has been deeply engaged in the R&D and manufacturing of polyurethane equipment, with a profound understanding of polyurethane production processes and raw material characteristics. The entire R&D process of the equipment is designed around the actual needs of polyurethane industrial production, with stronger adaptability and more suitable application.
Professional installation and commissioning, shortening the commissioning cycle
Senior engineers of Haifeng Automation provide on-site installation, wiring and parameter commissioning services, and conduct on-site preheating tests combined with customers' actual production polyurethane raw materials. Ensure that the equipment is commissioned to the optimal operating state before being connected to the production line, without the need for customers to debug by themselves, greatly shortening the commissioning preparation time.
Systematic operation training, improving equipment utilization efficiency
Provide one-on-one professional training for customers' operation and maintenance personnel, covering equipment basic operation, temperature control parameter adjustment, daily maintenance, preliminary troubleshooting of common faults, etc. Ensure that the staff can operate the equipment proficiently, give full play to the equipment performance and improve the equipment utilization efficiency.
