팝콘 폴리우레탄 주입기

제품 설명

이 팝콘 폴리우레탄 주입기는 하이펑 오토메이션이 고성능 폴리우레탄 폼 제품을 위해 독자적으로 개발한 지능형 생산 장비로, 팝콘 구조의 폴리우레탄 제품의 성형 및 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 가볍고 다공성이며 탄력성이 높은 폴리우레탄 완제품을 생산할 수 있으며 주로 신발 산업에서 팝콘 신발 소재, 신발 밑창 및 안창의 발포 생산에 적합합니다. 이 장비는 입자 친화적 설계, 고정밀 계량 및 혼합, 강력한 동적 교반, 지능형 온도 제어 및 자동 청소와 같은 핵심 기술을 통합하고 지능형 작동과 산업 등급 내구성의 균형을 맞추고 있습니다. 점도가 다른 원료와 다양한 사양의 맞춤형 생산 요구 사항에 적응할 수 있으며 신발 산업에서 고급 팝콘 폴리우레탄 제품의 대규모 맞춤형 생산을위한 핵심 장비 역할을합니다.

주요 기능

입자/액체 이중 재료 적응형 처리

믹싱 챔버와 이송 채널은 팝콘 발포의 핵심 공정에 맞게 TPU 팝콘 입자와 액체 폴리우레탄 원료를 안정적으로 처리할 수 있는 독점적인 구조 설계를 채택했습니다.

고정밀 계량 및 믹싱

고정밀 계량 펌프와 엔코더 구동식 폐쇄 루프 제어 시스템이 장착되어 폴리올, 이소시아네이트 등 주요 성분의 비율을 정확하게 제어하여 발포 원료의 혼합 정밀도를 보장합니다.

고속의 강력한 교반 반응

주입 헤드에는 강력한 전단력을 발생시키는 고속 교반 장치가 장착되어 있어 원료의 빠른 융합을 실현하고 화학 반응을 효율적으로 촉발하며 발포 및 성형 효과를 보장합니다.

전체 프로세스 정밀 온도 제어

원료 탱크와 이송 파이프 라인에는 고정밀 온도 제어 시스템이 장착되어 있어 온도 편차로 인한 공정 영향을 방지하기 위해 열유 순환/전기 가열의 두 가지 방식을 통해 원료의 안정적인 온도 제어를 실현합니다.

원클릭 자동 청소 및 유지 관리

주입 후 캐비티와 파이프 라인을 자동으로 청소할 수 있는 자동 청소 모듈이 내장되어 있어 장비 유지보수 프로세스가 크게 간소화되고 수동 작업이 줄어듭니다.

정확한 정량 주입

PLC 터치 제어를 통해 주입량과 주입 시간을 정밀하게 제어하고, 소량 주입 및 고주파 배출을 지원하며, 공정 정밀도와 생산 효율성의 균형을 맞출 수 있습니다.

제품 매개변수

매개변수모델:SC-FP200S
장비 크기(L×W×H)1300×900×2450mm
총 머신 파워3-7KW
작동 전압220V 50HZ
장비 무게500KG
혼합 방법동적 자동 믹싱
비율 조정 방법기계식 기어/전자식 기어 비율 이중 조정
재료 버킷 용량120L(요구 사항에 따라 사용자 지정 가능)
메모리 정량 그룹1-255 그룹
적용 가능한 점도 범위≤40000CPS(사용자 지정 가능)
측정 방법기어 펌프 계량
비율 제어 방법서보 모터 정밀 제어
작동 공기 압력2-8KG
따르는 양 조절PLC 터치스크린 제어
청소 방법자동 청소
쏟아지는 방전 빈도60회/분
최소 주입량1ml
붓는 시간0.1S(조정 가능)
주입 정확도±1ml
위치 정확도±1mm
비율 오류±0.3%
온도 제어 정확도±2℃
적용 범위팝콘 신발 소재, 신발 밑창 및 깔창의 발포 생산

적용 분야

신발 제조의 핵심 분야

팝콘 구조의 폴리 우레탄 신발 소재의 발포 생산에 중점을두고 주로 다음과 같은 발포 및 성형에 적합합니다. 팝콘 신발 밑창, 중창 및 깔창 중-고급 스포츠화 및 캐주얼 신발을 생산하고 있습니다. 고탄성, 초경량, 다공성 구조의 신발 소재 부품을 생산하여 신발 산업의 경량화 및 고성능에 대한 제품 업그레이드 수요를 충족시킬 수 있습니다. 동시에 신발 기업의 맞춤형 요구 사항에 따라 경도와 탄성이 다른 팝콘 폴리우레탄 신발 소재의 R&D 및 대량 생산에 적응할 수 있으며 중소 배치 맞춤화에서 대규모 조립 라인 생산에 이르는 모든 시나리오를 포괄합니다.

기술 하이라이트

강력한 이중 소재 적응성을 갖춘 입자 친화적인 독점 구조

혼합 챔버와 이송 채널은 특수 구조로 설계되어 이송 및 혼합 중에 TPU 팝콘 입자의 무결성을 효과적으로 보호하고 액체 폴리우레탄 원료의 안정적인 전송과 호환됩니다. 팝콘 발포의 이중 재료 처리 기술에 완벽하게 적응하고 완제품의 구조적 특성을 원천부터 보장합니다.

비율 편차가 없는 폐쇄 루프 고정밀 계량 및 믹싱

고정밀 계량 펌프는 엔코더 구동 폐쇄 루프 제어 시스템과 일치하며 주요 구성 요소의 비율 오차는 ≤±0.3%이고 위치 정확도는 ± 1mm입니다. 원료 비율과 주입 위치를 정확하게 제어하고 각 제품 배치의 발포 밀도와 탄력성의 일관성을 보장하며 불량률을 크게 줄일 수 있습니다.

보다 효율적인 거품 반응을 위한 고속 고전단 교반

붓는 헤드의 고속 교반 장치가 강력한 전단력을 발생시켜 원료를 빠르고 균일하게 융합하고 화학 반응을 즉각적으로 일으킵니다. 고르지 않은 혼합으로 인한 느슨한 거품 셀과 고르지 않은 구조를 방지하고 팝콘 완제품의 다공성 및 고탄력성의 핵심 특성을 보장합니다.

높은 공정 안정성을 갖춘 글로벌 정밀 온도 제어

원료 탱크와 이송 파이프 라인은 고정밀 온도 제어 시스템으로 완전히 덮여 있으며 ±2℃의 온도 제어 정확도로 열 오일 순환과 전기 가열의 두 가지 방법을 지원합니다. 공정 전반에 걸쳐 원료의 온도를 안정적으로 유지하고 온도 변동으로 인한 비정상적인 원료 반응을 제거하며 발포 공정의 연속성을 보장합니다.

미세한 양의 정밀한 주입을 통한 정교한 처리

1ml의 최소 주입량, 0.1S의 조정 가능한 주입 시간, ± 1ml의 주입 정확도 및 분당 60 회 고주파 배출을 실현하여 신발 재료의 정제 된 부품의 정밀한 주입을 완료하는 동시에 생산 효율성을 보장하여 신발 재료의 다중 사양 및 세련된 생산 요구에 적응할 수 있습니다.

멀티 시나리오 프로덕션을 위한 지능형 운영 설계

PLC 터치 스크린 제어 시스템을 장착하여 1-255 개의 공식 그룹의 메모리 및 저장과 기계 / 전자 기어비의 이중 비율 조정 방법을 지원합니다. 생산 공식을 신속하게 전환하고 다양한 사양과 성능의 팝콘 신발 재료 생산에 적응할 수 있으며 편리한 작동과 낮은 학습 난이도로 생산 공식을 전환 할 수 있습니다.

하이펑 오토메이션의 팝콘 폴리우레탄 주입기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

업계의 핵심 요구 사항을 충족하는 신발 기술을 위한 심층적인 맞춤형 서비스

팝콘 폴리우레탄 신발 소재 발포 기술의 R&D에 초점을 맞춘 장비의 모든 설계는 신발 산업의 생산 특성과 제품 요구 사항을 중심으로 이루어집니다. 범용 주입 장비에 비해 팝콘 신발 소재, 신발 밑창 및 깔창의 발포 공정에 대한 적응성이 높고 완제품의 적격률이 업계 평균보다 훨씬 높습니다.

핵심 성능을 정밀하게 제어하여 하이엔드 제품 품질 보장

원료 계량, 비율 및 혼합에서 주입 및 온도 제어에 이르기까지 공정 전반에 걸쳐 다차원 정밀 제어를 실현하여 팝콘 폴리 우레탄 제품의 경량, 다공성 및 고탄성 핵심 특성을 완벽하게 재현합니다. 중-고급 스포츠화 기업의 제품 R&D 및 대량 생산 요구 사항을 충족하고 제품 업그레이드에 도움을 줄 수 있습니다.

모든 생산 규모를 포괄하는 높은 적응성 + 사용자 지정 가능성

원료 점도 및 재료 버킷 용량의 맞춤형 조정을 지원하고 1-255 그룹의 포뮬러 메모리 및 이중 비율 조정 방법과 일치하여 신제품 R&D 및 소량 맞춤화에서 대규모 대량 생산에 이르기까지 신발 기업의 전체 생산 요구에 적응할 수 있으며 하나의 장비로 여러 시나리오 사용을 충족할 수 있습니다.

에너지 절약 및 고효율 + 손쉬운 유지보수, 종합적인 생산 비용 절감

총 기계 전력은 3-7KW로 220V 민간 전압으로 작동할 수 있으며, 에너지 소비가 적고 설치가 편리합니다. 자동 청소 모듈이 내장되어 있어 수동 분해 및 청소가 필요 없으므로 장비 유지보수 시간과 인건비를 크게 절감할 수 있습니다. 산업 등급의 내구성 있는 설계로 핵심 부품의 교체 빈도가 더욱 줄어듭니다.

신발 기업의 걱정 없는 생산을 위한 전주기 전문 서비스

수석 엔지니어가 현장에 방문하여 장비 설치 및 시운전을 완료하고 신발 소재 발포 기술에 대한 독점적 인 운영 및 공정 최적화 지침을 제공합니다. 7×24 온라인 판매 후 대응, 전체 기계 보증 + 핵심 부품에 대한 연장 보증을 갖추고 있으며 동시에 공식 디버깅 및 장비 업그레이드와 같은 부가가치 서비스를 제공하여 신발 기업의 전체 생산 프로세스를 안내합니다.

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