Para que a linha de produção de calçado de segurança em PU crie com êxito calçado que cumpra as normas de segurança para os utilizadores finais, a direção executiva necessitará do equipamento adequado para fabricar o calçado de segurança. O equipamento necessário para construir a linha de produção de calçado de segurança em PU para produzir calçado de segurança em PU de alta qualidade consiste nas seguintes máquinas:
1) Máquina de moldagem por injeção PU
O mais básico dos membros do equipamento necessário para produzir calçado de segurança em PU é a máquina de injeção de PU, que permite ao fabricante produzir vários modelos de calçado de segurança utilizando resina líquida de poliuretano (PU). Os fabricantes de equipamento poderão fabricar solas exteriores e secções superiores de longa duração a partir das injecções produzidas, bem como solas de dupla densidade que são utilizadas no fabrico de calçado de segurança em PU utilizando a máquina de injeção de PU.
Devido ao facto de cada sapato conter a mesma quantidade de material, quando as máquinas de injeção são concebidas com tempos de ciclo elevados e capacidades de máquinas de injeção de precisão, os fabricantes poderão fabricar quantidades muito grandes de sapatos de segurança em PU de forma rentável.
A capacidade e a dimensão das máquinas de moldagem por injeção dependem da aplicação para a qual são utilizadas. Existem máquinas de moldagem por injeção totalmente automatizadas e máquinas de moldagem por injeção semi-automatizadas à disposição dos fabricantes.
2) Equipamento de aquecimento e de refrigeração
Os produtos que foram injectados terão de ser curados e arrefecidos após a conclusão do processo de injeção. A resistência e a flexibilidade do produto acabado dependerão das temperaturas dos materiais utilizados no processo de fabrico, tanto para a cura como para o arrefecimento do artigo fabricado; isto significa que, se instalar um sistema de aquecimento e arrefecimento, aumentará consideravelmente a eficiência global da sua produção e garantirá que os sapatos de segurança que fabrica cumprem os requisitos gerais de segurança, conforto e qualidade.
3) Sistemas de corte/aparagemMáquina rotativa para calçado PU
A máquina de moldagem rotativa para calçado em PU é uma peça importante do equipamento para os fabricantes de calçado de segurança que produzem grandes volumes de calçado de segurança em PU com alta qualidade. Uma vez que a máquina de moldagem rotativa de calçado em PU roda os moldes continuamente enquanto fabrica produtos a partir de materiais em PU, permite aos fabricantes fabricar calçado de segurança com uma distribuição consistente de material em PU nos seus moldes a um ritmo muito rápido.
A máquina de moldagem rotativa de calçado em PU oferece aos fabricantes a capacidade de fabricar uma série de designs exclusivos para o seu calçado de segurança, incluindo os tamanhos/formas de calçado de segurança a fabricar com esta máquina. Para além de produzir grandes volumes de calçado de segurança em PU a uma velocidade elevada, estas máquinas também requerem um consumo mínimo de energia e produzem o mesmo resultado em cada ciclo de produção.
Máquina para produção de espuma PU
O objetivo de uma máquina de espuma de PU é produzir uma espuma macia, amortecedora e de absorção de choque para a sola intermédia do sapato. A máquina de espuma de PU produz espuma através da combinação de matérias-primas de poliuretano e de um agente de expansão para criar uma mistura de espuma que pode depois ser injectada no molde.
Existem vários estilos e tipos de máquinas de espumação de PU disponíveis atualmente, sendo algumas máquinas de espumação de alta pressão/baixa pressão. As máquinas de espumação de alta pressão produzem espumas mais densas, que podem ser utilizadas para produzir produtos mais pesados, enquanto as máquinas de espumação de baixa pressão produzem espumas mais suaves e leves.
A parte superior da bota é colada à base da bota com calor e pressão, utilizando a máquina automática de colagem de couro ou tecido para a fixar. É assim que se mantêm unidas durante muito tempo. A máquina de colar é suficientemente flexível para ser utilizada para colar ou fixar outros artigos (artigos de reforço e decorativos) às botas de segurança. Por conseguinte, proporciona opções adicionais no processo de fabrico, o que acrescenta opções à produção.
Os fabricantes que produzem vários estilos diferentes de botas de segurança irão necessitar de uma máquina automática de moldagem de PU, uma vez que simplifica o processo de fabrico de botas e permite que vários pares de botas sejam feitos de uma só vez para produzir as solas e os saltos das botas.
Este equipamento dispõe de processos de moldagem de alta tecnologia e oferece a possibilidade de conceber e personalizar de acordo com requisitos específicos. A máquina automática de moldagem de PU também pode ser utilizada para fabricar calçado de segurança com caraterísticas de segurança adicionais, tais como antiderrapante e descarga eletrostática.
Um forno de cura curará e formará todos os componentes de PU de uma bota de segurança depois de serem espumados e moldados num produto final. O forno de cura manterá a temperatura média de cura para que os componentes de PU tenham o nível correto de dureza e capacidade de ressalto para cumprir a classificação de desempenho da bota.
A cura do PU aumenta a durabilidade de uma bota de segurança e melhora a capacidade da bota de resistir ao desgaste ao longo do tempo. Os fornos de cura estão a ser construídos para serem mais eficientes em termos energéticos, uma vez que também vão proporcionar uma oportunidade de poupar dinheiro através de um funcionamento eficiente.
O sapato é aparado e acabado depois de ter sido produzido em PU. Esta fase permite retirar os excessos e/ou as rugosidades do sapato, permitindo a sua embalagem.
Um sapato está agora no seu melhor; nesta fase, o sapato deve estar no seu mais alto nível de qualidade, tanto na sua aparência como no seu conforto. A tecnologia de corte automatizado permite também outras operações de acabamento, como o polimento e/ou a aplicação de um revestimento protetor.
Os testes e o controlo de qualidade do calçado devem ser incluídos no processo de fabrico de calçado de segurança. O objetivo deste tipo de equipamento é testar diferentes propriedades do calçado acabado, por exemplo, resistência ao deslizamento, compressão, resistência ao choque, etc.
Os equipamentos de teste e de controlo de qualidade são importantes nas indústrias transformadoras, onde a fiabilidade dos produtos é essencial para reduzir a frequência das recolhas de produtos. No PC, o equipamento de teste e controlo de qualidade pode ser completamente automatizado para fornecer aos fabricantes uma monitorização e verificação em tempo real de que o calçado cumpre as normas de qualidade exigidas.
Se quiser produzir calçado de segurança com precisão e eficiência, é importante ter uma linha de produção completa de calçado de segurança em PU. Cada peça de equipamento, desde o molde de injeção até ao acabamento, também fornece aos fabricantes de calçado de segurança a capacidade de produzir calçado de segurança de qualidade e duradouro para outras indústrias.
Se pretende criar uma linha de produção de calçado de segurança em PVC eficiente e de qualidade, e necessita de maquinaria que produza resultados relacionados com o objetivo de produzir produtos de poliuretano. Trabalhar com o fornecedor certo de máquinas Pu, com experiência e reputação, pode ajudá-lo a adquirir máquinas para o ajudar a cumprir os seus requisitos específicos e, por sua vez, aumentar a sua eficiência de fabrico.
