حل Haifeng Automation Automation المتكامل للكتل العازلة لسدادة مصدات السيارات
نقاط الألم في الصناعة
01
حماية السلامة غير كافية
تفشل نسبة الصلابة غير المتوازنة والأداء الضعيف لامتصاص الطاقة في حماية نظام التعليق بشكل فعال، كما أنها لا تفي بمعايير حماية المشاة.
02
ضعف القدرة على التكيف مع ظروف العمل
تكون المنتجات عرضة للتلف في ظل ظروف العمل القاسية مثل درجات الحرارة القصوى والاهتزازات والتآكل. ومع عدم كفاية المتانة وقصر عمر الخدمة، يلزم استبدالها وصيانتها بشكل متكرر.
03
انخفاض كفاءة الإنتاج والتشغيل
ويؤدي الاعتماد على الإنتاج اليدوي أو شبه الآلي إلى انخفاض الدقة وارتفاع معدل العيوب، مما يجعل من الصعب التكيف مع الإنتاج الضخم المرن لطرازات متعددة من المركبات. بالإضافة إلى ذلك، تؤدي المواد القائمة على المذيبات إلى انبعاثات مفرطة للمركبات العضوية المتطايرة، في حين أن القوالب ذات الطابع العالمي الضعيف - مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف والدورات الطويلة لتبديل طرازات السيارات، مما يحد من الامتثال البيئي والقدرة على التكيف حسب الطلب.
جوهر الحل
بفضل ما يزيد عن 30 عامًا من الخبرة العميقة في صناعة البولي يوريثان، تُعد Haifeng Automation شركة مخضرمة في قطاع معدات أتمتة البولي يوريثان. ومن خلال التركيز على المتطلبات الأساسية المتمثلة في “حماية السلامة، والمتانة طويلة الأمد، والامتثال الأخضر، والكفاءة الذكية”، فهي تدمج معدات صب البولي يوريثان الأوتوماتيكية المطورة بشكل مستقل، وأنظمة القياس الدقيقة، وتكنولوجيا مواد البولي يوريثان الخالية من المذيبات لإنشاء حل كامل العملية يغطي “البحث والتطوير في المواد - الإنتاج المعياري - الاختبار الذكي”. تتوافق المنتجات مع أنظمة التعليق لكل من مركبات الوقود ومركبات الطاقة الجديدة. وبالاستفادة من التراكم التقني في مجالات مثل معدات رغوة البولي يوريثان وأنظمة القياس الدقيقة، فإنها تحقق أربعة أهداف أساسية وتوفر خدمات متكاملة “التصميم الفني + توريد المعدات + التشغيل والصيانة في الموقع”. وتتميز المعدات بفترة تشغيل خالية من المشاكل تزيد عن 6,000 ساعة، مما يضمن استقراراً موثوقاً.
وحدات الحلول الأساسية
البحث والتطوير في مجال المواد المتخصصة عالية الأداء
تركيبات واقية مخصصة حسب الطلب: بالاعتماد على مركز هايفنغ للبحث والتطوير في تطبيقات البولي يوريثان في Haifeng، يتم إنشاء تركيبات البولي يوريثان الخالية من المذيبات المطورة خصيصًا. يتم ضبط صلابة المادة (Shore A 85-95) بدقة لتحقيق صلابة ممتازة وأداء ممتاز في امتصاص الطاقة، وتحقيق التوازن بين حماية السلامة والاستقرار التشغيلي. وعلاوة على ذلك، يمكن للمادة أن تتكيف مع ظروف العمل القاسية التي تتراوح بين -40 درجة مئوية و80 درجة مئوية، مع عدم وجود مخلفات ضارة وانبعاثات شبه معدومة للمركبات العضوية المتطايرة.
اختبار ثبات المواد: يتم التحقق من توافق التركيبات من خلال اختبارات التناسب متعدد المكونات، مع دقة تناسب ≤±1%. تخضع المنتجات لاختبارات التقادم ومقاومة التآكل واختبارات مجموعة الضغط لضمان عدم حدوث أي تلف أو تشوه أثناء الاستخدام طويل الأجل، مع معدل مجموعة ضغط ≤5% وعمر افتراضي يزيد عن 8 سنوات.
نظام الإنتاج المؤتمت كامل العملية
خط إنتاج متكامل
يتم توفير خطوط إنتاج كاملة مخصصة، تغطي جميع العمليات بدءًا من المعالجة المسبقة للمواد الخام وحتى إخراج المنتج النهائي. تعتمد المعدات الأساسية على التكوين المطور بشكل مستقل من Haifeng لضمان توحيد خلط المواد واستقرار الإنتاج، مع تحقيق التشغيل الآلي الكامل للعملية.
تكييف مخصص حسب الطلب
بالاعتماد على إمكانيات النمذجة بالاعتماد على التصميم بمساعدة الحاسوب في معهد بحوث التصميم الميكانيكي، تم اعتماد تصميم قالب معياري بدقة صب ≤ ± 0.3 مم. يمكن لهذا التصميم أن يستجيب بسرعة لاحتياجات التخصيص لطرازات السيارات المتعددة، ويمكن إكمال تبديل طراز السيارة في مدة أقصاها 30 دقيقة، مما يقلل من دورة تغيير الإنتاج.
تحويل المعدات الحالية
يتم تثبيت وحدات التحكم الذكي في درجة الحرارة والتناسب الدقيق ووحدات النقل الآلي من Haifeng على المعدات الحالية للعملاء لتحقيق التحول من العمليات التقليدية إلى عمليات حماية البيئة الخالية من المذيبات، مما يقلل من الاعتماد على العمالة وفقدان المواد الخام.
التحقق الشامل من الجودة وضمان الامتثال والتحقق الشامل من الجودة
فحص الجودة الذكي
Equipped مع معدات الاختبار المتكاملة التي طورتها Haifeng بشكل مستقل، وهي تغطي اختبار المؤشرات الرئيسية مثل دقة التشكيل وأداء امتصاص الطاقة ومقاومة الطقس. ويمكنه تحديد عيوب المنتج بدقة والتأكد من أن المعدل المؤهل للمنتجات التي يتم تسليمها يفي بالمعايير المطلوبة.
التحكم في الوقت الحقيقي
تم اعتماد نظام التحكم الذكي في الإنتاج من Haifeng لضبط معلمات الإنتاج ديناميكيًا، والتحكم في معدل عيوب المنتج الذي يقل عن 1%. تم دمج وحدة مراقبة بيئية لتحقيق انبعاثات مركبات عضوية متطايرة شبه معدومة، والامتثال التام للمعايير البيئية مثل GB 18583 وREACH.
دعم التصديق
وبالتعاون مع مؤسسات اختبار موثوقة، تساعد العملاء في استكمال شهادات الاعتماد متعددة المعايير من خلال توفير المعايير الفنية ودعم العينات، مما يساعد المنتجات على تلبية مواصفات السلامة الصناعية والمواصفات البيئية واختراق حواجز الوصول إلى الأسواق.
قيمة الحل وآثاره
| البُعد | العملية التقليدية | حلول الأتمتة من هايفنغ | تأثيرات التحسين |
|---|---|---|---|
| دقة التشكيل | ± 0.5 مم | ± 0.3 مم | يقلل من الخطأ بنسبة 40%، مما يضمن قابلية تجميع المنتج للتكيف |
| كفاءة الإنتاج | 100-200 وحدة/ساعة | 300-500 وحدة/ساعة | يزيد بمقدار 2.3 مرة، مما يلبي احتياجات الإنتاج الضخم |
| معدل العيب | 5-8% | ≤1% | يقلل من أكثر من 80%، مما يقلل من خسائر إعادة العمل |
| متطلبات العمل | 4-6 أشخاص/طابور | 1-2 شخص/طابور | تقل بمقدار 75%، مما يقلل من تكاليف العمالة ومخاطر الأخطاء التشغيلية |
| عمر الخدمة | 5-8 سنوات | ≥ 10 سنوات | يمتد بمقدار 60%، مما يقلل من تكاليف الاستبدال |
| انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة | الإفراط | تقريبًا صفر | تحقيق الامتثال البيئي، وتلبية متطلبات الإنتاج الأخضر |
| مدة العملية | 8-10 ساعات/اليوم | تشغيل مستمر على مدار 24 ساعة | Substantially extend effective operation duration and improve capacity utilization rate |
عملية التنفيذ
بحوث الطلب
يقوم الفريق التقني بإجراء تحقيقات في الموقع لصياغة حلول مخصصة.
تصميم الصيغة والمعالجة
التخصيص الكامل والتحقق من الجدوى بالاعتماد على مركز البحث والتطوير.
تخصيص المعدات/التحويل والتشغيل التجريبي للمعدات
يكمل المصنع الإنتاج، مع قيام المهندسين بإجراء التركيب والتشغيل في الموقع.
الإنتاج التجريبي على دفعات صغيرة
يتتبع الفريق التقني المعلمات ويحسنها.
التركيب في الموقع والإنتاج بكميات كبيرة
تنفيذ خط الإنتاج وبدء الإنتاج الضخم، وتوفير التوجيه الفني.
دعم فحص الجودة وإصدار الشهادات
المساعدة في استكمال طلبات الاختبار والاعتماد.
تشغيل وصيانة ما بعد البيع
توفير خدمات الصيانة والتحديث بالاعتماد على شبكة الخدمة الوطنية.
