MC Nylon-Gießmaschine

浇铸型尼龙浇注机 MC Nylon

Produkt-Parameter

Parameter Modell:HF-LPM-Nylon
Entladungsrate 5000-10000 g/min
Mischungsverhältnis A:B = 1000:1 bis 1000:5
Tankinhalt A: 360L / B: 300L
Maschinenleistung 32,5 kW
Mischkopfgeschwindigkeit 0-6000 U/min (variable Frequenz einstellbar)
Messgenauigkeit 0.5‰ - 1‰
Vorteile Hohe Präzision, hohe Temperaturbeständigkeit, energiesparende Heizung, patentierte Abdichtung, statischer Druckausgleich, konstante Temperaturregelung, automatische Reinigung, Vakuumentschäumung
Gewährleistungsfrist 1 Jahr
Gewicht Ca. 1800kg (ohne Zusatzausrüstung)
Zertifizierung CE-konform, entspricht der Norm EN 60204-1 für elektrische Sicherheit, Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001

Anwendungsszenarien

Diese Anlage ist eine Hochtemperatur-Gießmaschine, die speziell für das Gießen von MC-Nylon unter Verwendung von Caprolactam, Natriumhydroxid, TDI usw. als Kettenverlängerer entwickelt wurde. Sie wird hauptsächlich zur Herstellung von MC-Monomer-Nylonprodukten mit Natriumhydroxid als Kettenverlängerer verwendet.

Es wird in verschiedenen industriellen Bereichen zur Herstellung der folgenden Schlüsselkomponenten verwendet:

  • Bergbau und Baumaschinen: Schieber, Kupplungen, Mischerzahnräder, Antriebszahnräder für Presslufthämmer, usw.
  • Heben und Transportieren: Rollen, Walzen, Stützräder für Autokräne und Turmdrehkräne, usw.
  • Allgemeiner Maschinenbau: Industrielle Gummiwalzen, -rohre und -stangen, Wellenhülsen, Lagerbuchsen, Auskleidungen, Zahnräder, Schneckenräder, Führungsschienen, Kolbenringe, Dichtungsringe, Laufräder, Aufzugsräder, Riemenscheiben usw.
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Wesentliche Vorteile

Hochpräzise und stabile Dosierung und Mischung

Es werden Zahnradpumpen mit mittlerer Geschwindigkeit und hoher Präzision (Fehler nur 0,5‰-1‰) und hoher Temperaturbeständigkeit (450℃) verwendet, die mit einer Vorrichtung für konstante Temperatur und statischem Druckausgleich ausgestattet sind, wodurch Durchflussfehler effektiv eliminiert und ein genaues Materialverhältnis sowie ein stabiler Systemdruck gewährleistet werden. Die Mischeinheit verfügt über eine patentierte Spezialdichtung, die einen Materialrückfluss und eine Kreuzkontamination während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs verhindert und eine stabile und zuverlässige Mischung gewährleistet.

Energiesparendes und umweltfreundliches Temperaturkontrollsystem

Das energiesparende Heizsystem löst das Problem der leichten Oxidation und der Kohlenstoffablagerung in herkömmlichen Wärmeträgerölkanälen und ist umweltfreundlicher. Ausgestattet mit Multi-Punkt-Temperatursensoren und digitalen Temperaturreglern, realisiert es automatische präzise Temperaturregelung mit Temperaturfehler ≤±2℃, und hat Zusatzheizung und Wärmeerhaltungsfunktionen, spart Energie und Zeit, während die Rohstoffe bei der optimalen Temperatur arbeiten.

Effizientes automatisches Reinigungssystem

Ausgestattet mit einer programmierbaren automatischen Reinigungsvorrichtung, die durch den sequentiellen Betrieb von "Luftspülung → Flüssigkeitsreinigung → rotierende Luftspülung → Stoppen der Luftspülung" die Mischkammer gründlich und ohne Rückstände von Reinigungsflüssigkeit reinigen kann, wodurch der normale Betrieb der Anlage im nächsten Produktionszyklus gewährleistet und die manuelle Wartung reduziert wird.

Komplettes Vakuum- und Schutzsystem

Integrierte Schrauben-Vakuumpumpe und Vakuum-Puffertank, die die Rohstoffe entschäumen, entgasen und entwässern können, um sicherzustellen, dass keine Blasen und Feuchtigkeit in den Rohstoffen vorhanden sind. Ausgestattet mit einem Isoliertank, der die Vakuumpumpe vor dem direkten Eindringen von Abfallflüssigkeiten schützt und die Lebensdauer verlängert. Gleichzeitig ist das System mit einem Überdruckalarm und Schutzfunktionen für die obere und untere Temperaturgrenze ausgestattet, um Schäden an der Anlage zu vermeiden.

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