하이펑 오토메이션, 폴리우레탄 레일 패드 생산 라인 업그레이드하여 우루과이 기업이 국제 철도 표준을 충족하도록 지원
고객 배경
이 고객은 우루과이의 폴리우레탄 철도 운송 부품 전문 제조업체로, 철도, 도시 간 철도 및 남미 통근 철도 시스템용 폴리우레탄 레일 패드 및 레일 하부 탄성 패드 연구개발 및 생산 분야에서 16년간의 경험을 보유하고 있습니다. 주요 고객으로는 우루과이 국영 철도, 남미 지역 철도 운영사, 라틴 아메리카의 중거리 철도 프로젝트 등이 있습니다. 모든 제품은 국제 일반 철도 표준을 준수해야 하며 동적 피로, 저온 인성, 치수 정확도, 장기 변형 및 할로겐 프리 환경 보호에 대한 필수 요건과 함께 DIN 7196 및 EN 13146의 요구 사항을 충족해야 합니다.
이 기업의 기존 반자동 생산 라인은 고부하 탄성 안정성, 정밀한 치수 제어, 광범위한 온도 적응성 및 전체 공정 데이터 추적성에서 하드웨어 병목 현상이 발생하여 우루과이 국철과 같은 고급 고객의 배치 일관성과 안정적인 공급 요구 사항을 충족하지 못했습니다. 하이펑 오토메이션의 지능형 생산 라인 업그레이드가 시급히 필요했습니다.
프로젝트 개요
우루과이의 한 고급 레일 패드 제조업체는 변동하는 탄성 계수, 부족한 피로 수명, 불안정한 성능, 폐쇄 루프 공정 제어 부족 등 핵심 병목 현상으로 인해 우루과이 국철의 연간 감사 및 일괄 공급 인증을 통과하기 어려운 상황에 오랫동안 시달려 왔습니다.
국제 철도 표준, 고강도 고탄성 폴리우레탄의 안정적인 성형 및 정밀한 치수 제어에 대한 업계의 요구를 기반으로 하이펑 오토메이션은 고객을 위해 3 세트의 JJF-G 시리즈 전용 고압 발포 생산 라인을 맞춤화했습니다. 고압 혼합, 고강도 정상 상태 성형 및 디지털 제어라는 하이펑의 핵심 장점을 바탕으로 높은 신뢰성, 일관성 및 안정성을 갖춘 철도 등급 대량 생산을 실현하여 고객이 우루과이 국철의 핵심 공급 업체로서의 입지를 공고히하고 남미 및 라틴 아메리카의 고급 철도 운송 시장으로 확장 할 수 있도록 지원했습니다.
핵심 고객 고충 사항
01
탄성 계수 및 피로 안정성이 부족하여 국제 철도 표준을 충족하지 못함
기존 장비의 불균일한 혼합으로 인해 탄성 계수가 변동하고 패드의 셀 구조가 희박해졌습니다. 동적 피로 수명은 손상 없이 철도 표준인 300만 사이클에 도달할 수 없었고, 고하중에서 변형, 균열 및 탄성 손실이 쉽게 발생했습니다.
02
넓은 온도 범위의 인성 부족, 극한 환경에 대한 적응력 부족
남미 고원 및 라틴 아메리카의 추운 지역의 철도 구간은 -40℃에서 균열이나 탄성 붕괴가 없어야 합니다. 기존 공정으로는 안정적인 저온 인성을 보장할 수 없어 제품의 적용 시나리오가 제한적이었습니다.
03
치수 정확도 및 평탄도 부족, 레일 조립 적응성 저하
레일 패드는 치수 공차 및 평탄도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 기존의 몰드 테이블 공정은 편차가 커서 철도 트랙의 정밀한 조립 요구 사항을 충족하지 못하고 설치 간섭과 고르지 않은 응력을 쉽게 유발했습니다.
04
할로겐 프리 친환경 원료에 대한 적응성 부족, 높은 규정 준수 임계값
국제 철도 프로젝트에는 무할로겐, 저연기, 무독성 친환경 폴리우레탄 원료를 의무적으로 사용해야 합니다. 기존 장비는 반응성이 높은 무할로겐 소재에 대한 적응성이 떨어져 불완전 경화 및 성능 저하로 이어지기 쉬웠습니다.
05
전체 프로세스 데이터 추적성 없음, 철도 시스템 감사 통과 불가
철도 부품은 생산 공정에 대한 완전한 기록과 추적 가능한 성능이 필요합니다. 기존 장비는 디지털 제어 기능이 부족하고 우루과이 철도청에서 요구하는 프로세스 일관성 증명을 제공할 수 없어 감사 실패 위험이 높았습니다.
하이펑의 솔루션
01
고압 발포 시스템으로 고강도 균일한 혼합을 달성하고 제품 피로 수명 보장
하이펑 JJF-G 시리즈 고압 발포기를 채택하여 고압 난류 혼합 및 기포가 없는 균질 성형의 장비 특성에 의존하여 소스에서 조밀하고 균일한 폴리우레탄 셀을 보장하여 탄성 계수, 피로 강도 및 하중 저항을 매우 안정적으로 유지하고 DIN 7196 동적 피로 표준을 완전히 충족합니다.
02
고압 정상 상태 온도 제어 성형으로 제품의 넓은 온도 인성 향상
고압용 특수 폐쇄 루프 항온 제어 시스템을 탑재하여 발포 및 경화 리듬을 정확하게 제어하고 온도 차이로 인한 성능 변동을 없애며 -40℃~80℃의 넓은 온도 범위에서 패드의 인성과 탄성이 약화되지 않도록 보장하여 모든 시나리오의 철도 노선에 적응할 수 있습니다.
03
고강도 정밀 성형 장치로 레일 등급 치수 정확도 보장
고강도 정밀 성형 툴링으로 구성되어 동기식 경화와 균일한 응력을 실현하여 철도 조립 표준 내에서 치수 편차와 평탄도를 제어하고 설치 적응 문제를 완벽하게 해결합니다.
04
무할로겐 소재의 고압 적용으로 유럽 철도 환경 규정 준수 요건 충족
JJF-G 고압 시스템은 무할로겐 및 반응성이 높은 특수 철도 재료의 흐름 채널과 혼합 구조를 최적화하여 재료의 완전한 반응과 완전한 경화를 보장하고 유럽 철도의 의무적인 무할로겐 환경 보호 요건을 완벽하게 준수합니다.
05
고압 생산 라인 데이터 추적성 시스템, 철도 시스템 감사 통과
이 시스템은 고압, 혼합 비율, 온도 제어 및 경화 시간과 같은 핵심 데이터를 자동으로 수집하고 우루과이 국영 철도 및 남미 철도 운영자의 감사 및 인증 요구 사항을 충족하는 완벽한 추적성 보고서를 생성합니다.
06
해외 현장 서비스를 통해 생산 라인의 안정적인 운영 보장
하이펑 엔지니어가 해외로 파견되어 장비 설치, 시운전, 공정 최적화 및 운영 교육을 완료합니다. 1년 전체 기계 보증과 24시간 원격 기술 지원을 제공하며, 주요 예비 부품을 신속하게 직접 배송하여 생산 라인의 장기적인 안정적 운영을 보장합니다.
프로젝트 실행의 핵심 성과
제품 성능이 표준을 완벽하게 충족하여 우루과이 국영 철도의 핵심 공급업체 지위를 공고히 했습니다.
레일 패드의 동적 피로 수명, 탄성 계수, 저온 인성 및 치수 정확도는 DIN 7196 및 EN 13146 표준을 완벽하게 충족하며 우루과이 국영 철도의 엄격한 인증을 통과하여 핵심 주문 점유율이 40%로 증가했습니다.
모든 시나리오의 레일 적응을 실현하는 안정적인 광역 온도 성능
제품은 -40℃~80℃의 환경에서도 성능 저하가 없어 남미 고원 철도 및 중남미 중장거리 철도의 공급 시스템에 성공적으로 진입했습니다.
치수 정확도 완벽 준수, 100%에 이르는 조립 적합률
평탄도와 치수 편차는 설치 간섭과 균일한 응력 없이 철도의 정밀한 조립 요구 사항을 충족하여 고객 불만 제로를 달성합니다.
국제 철도 시장의 장벽을 뛰어넘는 포괄적인 환경 규정 준수 업그레이드
이 생산 라인은 할로겐이 없는 친환경 원자재와 완벽하게 호환되며 국제 철도의 저연기 및 무독성 요건을 충족하고 고급 시장의 규정 준수 장벽을 완전히 제거합니다.
배치 안정성 및 추적성 표준 충족, 100%에 이르는 감사 통과율
전체 프로세스 디지털 제어는 우루과이 국영 철도의 연례 감사 및 품질 추적성 검사를 성공적으로 통과하여 배치 간 성능의 높은 균일성을 달성합니다.
