Haifeng Automation Overall Solution for Shoe Soles
Problemas do sector
01
Insufficient Core Performance and Quality Stability
A resistência ao desgaste, a resistência ao deslizamento, a resistência ao impacto e outros desempenhos essenciais das solas de sapato tradicionais são fracos, não cumprindo os requisitos de segurança em condições de estrada complexas. Entretanto, a dependência do doseamento manual e o controlo inadequado do processo conduzem a variações significativas de desempenho entre produtos do mesmo lote e a uma elevada taxa de defeitos.
02
Intense Pressure on Environmental Compliance
Solvent-based production processes emit excessive VOCs, making it difficult to meet the environmental access requirements of European and American markets and severely restricting market expansion.
03
Imbalanced Production Efficiency and Costs
Fragmented production links and high labor dependence not only cause over 15% of raw material waste, but also limit production capacity release, resulting in difficulty optimizing efficiency and costs.
Núcleo da solução
With years of experience in polyurethane equipment manufacturing, Haifeng Automation centers on “robust performance, stable quality, green compliance, and efficient mass production”. Leveraging independently developed core equipment such as automatic disc polyurethane casting machines and single/double-density molding systems, we have created a full-process solution covering material R&D, automated molding, and quality verification. This solution achieves the core goals of “wear resistance, slip resistance, environmental friendliness, and high efficiency” for shoe soles, adapts to the needs of various shoe types, and provides integrated “technology + equipment + operation and maintenance” services.
Módulos da solução principal
R&D of High-Performance and Environmentally Friendly Materials
Scenario-specific formula customization: Relying on Haifeng’s polyurethane R&D capabilities, we develop customized solvent-free/water-based PU formulas, adding functional ingredients based on shoe type requirements. We precisely adjust hardness (Shore A 55-85) and tear strength (≥30N/mm) to meet core performance standards.
Material performance optimization: Formula compatibility is verified through Haifeng’s test platform to ensure stable wear resistance, slip resistance, and other properties. With mold optimization experience, we avoid defects such as bubbles and uneven density.
Produção automatizada de moldes de precisão

Linha de produção inteligente de processo completo
Equipada com a máquina de fundição automática de poliuretano de disco da Haifeng (que suporta a operação de ciclo multi-molde), apresenta uma dosagem precisa (precisão ≤±0,8%), espuma de alta pressão (18-22MPa), monitorização em tempo real de parâmetros-chave e automação de todo o processo.

Customized mold and process adaptation
Supports single/double-density molding, provides customized molds, and quickly responds to personalized needs.

Existing equipment upgrading and transformation
Install Haifeng's intelligent modules to realize the transition from solvent-based to solvent-free processes, reducing costs and improving efficiency.
Comprehensive Quality Verification and Compliance Assurance

Core performance testing
Professional equipment is used to test wear resistance, slip resistance, and other indicators to meet industry standards.

Intelligent quality inspection and process control
Adopts visual inspection and automatic sorting, adjusts parameters in real time, and controls the defect rate within 2%.

Certification support
Leveraging Haifeng's overseas service experience, we assist in completing certifications to break through barriers to European and American markets.
Valor da solução e efeitos
| Dimensão | Processo tradicional | Solução de automação Haifeng | Efeitos de melhoria |
|---|---|---|---|
| Core Performance Compliance Rate | Below 80% | Above 99% | 99%+ compliance rate; significantly improved safety supported by equipment stability |
| Defect Rate | 12-18% | Within 2% | Reduced by over 90%, minimizing rework costs |
| Raw Material Waste Rate | ≥15% | ≤5% | Reduce by 67%, saving over 250,000 RMB in raw material costs per line annually |
| Daily Output | 5000 pairs | 15000 pairs | Increased by 200%, enabling acceptance of large-scale orders |
| VOC Emissions | Excessive | Near zero | Achieve environmental compliance and obtain international certifications |
Processo de implementação
Investigação da procura
A equipa técnica realiza investigações no local para formular soluções personalizadas.
Conceção de fórmulas e processos
Personalização completa e verificação da viabilidade com o apoio do Centro de I&D.
Personalização/Transformação de equipamentos e comissionamento
A fábrica conclui a produção, com os engenheiros a efectuarem a instalação e a colocação em funcionamento no local.
Produção experimental em pequenos lotes
A equipa técnica acompanha e optimiza os parâmetros.
Instalação no local e produção em massa
Implementar a linha de produção e iniciar a produção em massa, fornecendo orientação técnica.
Apoio à inspeção e certificação da qualidade
Ajudar a preencher os pedidos de testes e de certificação.
Operação e manutenção pós-venda
Prestar serviços de manutenção e de atualização com base na rede nacional de serviços.
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