Haifeng Automation Overall Solution for Shoe Soles
Puntos débiles del sector
01
Insufficient Core Performance and Quality Stability
The wear resistance, slip resistance, impact resistance and other core performance of traditional shoe soles are weak, failing to meet safety requirements under complex road conditions. Meanwhile, reliance on manual proportioning and inadequate process control lead to significant performance variations among products of the same batch and a high defect rate.
02
Intense Pressure on Environmental Compliance
Solvent-based production processes emit excessive VOCs, making it difficult to meet the environmental access requirements of European and American markets and severely restricting market expansion.
03
Imbalanced Production Efficiency and Costs
Fragmented production links and high labor dependence not only cause over 15% of raw material waste, but also limit production capacity release, resulting in difficulty optimizing efficiency and costs.
Núcleo de la solución
Con años de experiencia en la fabricación de equipos de poliuretano, Haifeng Automation se centra en “un rendimiento sólido, una calidad estable, un cumplimiento ecológico y una producción en masa eficiente”. Aprovechando los equipos principales desarrollados de forma independiente, como las máquinas automáticas de fundición de poliuretano de disco y los sistemas de moldeo de densidad simple/doble, hemos creado una solución de proceso completo que abarca la I+D de materiales, el moldeo automatizado y la verificación de la calidad. Esta solución alcanza los objetivos principales de “resistencia al desgaste, resistencia al deslizamiento, respeto al medio ambiente y alta eficiencia” para suelas de calzado, se adapta a las necesidades de varios tipos de calzado y proporciona servicios integrados de “tecnología + equipamiento + operación y mantenimiento”.
Módulos básicos de la solución
R&D of High-Performance and Environmentally Friendly Materials
Scenario-specific formula customization: Relying on Haifeng’s polyurethane R&D capabilities, we develop customized solvent-free/water-based PU formulas, adding functional ingredients based on shoe type requirements. We precisely adjust hardness (Shore A 55-85) and tear strength (≥30N/mm) to meet core performance standards.
Material performance optimization: Formula compatibility is verified through Haifeng’s test platform to ensure stable wear resistance, slip resistance, and other properties. With mold optimization experience, we avoid defects such as bubbles and uneven density.
Automated Precision Molding Production
Full-process intelligent production line
Equipped with Haifeng's automatic disc polyurethane casting machine (supporting multi-mold cycle operation), it features precise metering (≤±0.8% accuracy), high-pressure foaming (18-22MPa), real-time monitoring of key parameters, and full-process automation.
Customized mold and process adaptation
Supports single/double-density molding, provides customized molds, and quickly responds to personalized needs.
Existing equipment upgrading and transformation
Install Haifeng's intelligent modules to realize the transition from solvent-based to solvent-free processes, reducing costs and improving efficiency.
Verificación exhaustiva de la calidad y garantía de conformidad
Core performance testing
Professional equipment is used to test wear resistance, slip resistance, and other indicators to meet industry standards.
Intelligent quality inspection and process control
Adopts visual inspection and automatic sorting, adjusts parameters in real time, and controls the defect rate within 2%.
Apoyo a la certificación
Leveraging Haifeng's overseas service experience, we assist in completing certifications to break through barriers to European and American markets.
Solución Valor y efectos
| Dimensión | Proceso tradicional | Solución de automatización Haifeng | Efectos de mejora |
|---|---|---|---|
| Core Performance Compliance Rate | Below 80% | Above 99% | 99%+ compliance rate; significantly improved safety supported by equipment stability |
| Tasa de defectos | 12-18% | Within 2% | Reduced by over 90%, minimizing rework costs |
| Raw Material Waste Rate | ≥15% | ≤5% | Reduce by 67%, saving over 250,000 RMB in raw material costs per line annually |
| Daily Output | 5000 pairs | 15000 pairs | Increased by 200%, enabling acceptance of large-scale orders |
| Emisiones de COV | Excesivo | Cerca de cero | Achieve environmental compliance and obtain international certifications |
Proceso de aplicación
Investigación de la demanda
El equipo técnico realiza investigaciones in situ para formular soluciones personalizadas.
Diseño de fórmulas y procesos
Personalización completa y verificación de viabilidad confiando en el Centro de I+D.
Personalización/transformación y puesta en servicio de equipos
La fábrica finaliza la producción y los ingenieros se encargan de la instalación y puesta en marcha in situ.
Producción de pequeños lotes de prueba
El equipo técnico controla y optimiza los parámetros.
Instalación in situ y producción en serie
Poner en marcha la línea de producción e iniciar la producción en serie, proporcionando orientación técnica.
Inspección de calidad y apoyo a la certificación
Ayudar a cumplimentar las solicitudes de examen y certificación.
Operación y mantenimiento postventa
Prestar servicios de mantenimiento y actualización apoyándose en la red nacional de servicios.
