Solução Integrada de Couro para Processos Úmidos da Haifeng Automation

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Problemas do sector

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Desequilíbrio entre eficiência e flexibilidade

A linha de produção funciona a uma velocidade de apenas 8-12m/min, o que dificulta a produção em massa em grande escala. Entretanto, a mudança de produto é complicada - a mudança entre diferentes especificações demora 1-2 dias, com uma taxa de perda de ≥12% - resultando numa fraca capacidade de resposta do mercado.

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Conformidade ambiental e desempenho do produto insuficientes

Os processos de produção à base de solventes emitem COV em excesso, o que dificulta o cumprimento dos requisitos de acesso ambiental dos mercados europeus e americanos e restringe fortemente a expansão do mercado.

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Conformidade ambiental e desempenho do produto insuficientes

Os processos tradicionais têm uma taxa de recuperação de DMF de ≤85% e são propensos a emissões excessivas de COV, expondo as empresas a riscos regulamentares ambientais. Além disso, os produtos têm propriedades mecânicas fracas, com uma resistência à dobragem ≤100 000 ciclos, o que os torna difíceis de adaptar a cenários de aplicação topo de gama.

Núcleo da solução

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Como uma empresa veterana na indústria de equipamentos de automação de poliuretano, a Haifeng Automation concentra-se em quatro exigências principais: “qualidade estável, produção eficiente, conformidade ecológica e adaptação flexível”. Integra equipamento de produção de processo húmido inteligente desenvolvido de forma independente, sistemas de recuperação de DMF de alta eficiência e sistemas de controlo de processo digital, incorporando equipamento central e soluções de processo em toda a cadeia industrial de couro de processo húmido. Tirando partido de décadas de experiência técnica em I&D de linhas de produção de couro por via húmida e equipamento de proteção ambiental, a solução adapta-se às necessidades de aplicação em vários cenários e fornece um serviço integrado de “solução técnica + implementação de equipamento + operação e manutenção no local”, com o equipamento a atingir um tempo de funcionamento sem problemas de mais de 6.000 horas.

Módulos da solução principal

I&D de sistemas de materiais de formação de película de elevado desempenho

  • Fórmulas de formação de película personalizadas: Com base no Centro de Investigação e Desenvolvimento de Aplicações de PU da Haifeng, desenvolvemos especialmente fórmulas de resina de poliuretano de alta compatibilidade para processos húmidos, adicionando aditivos funcionais compostos para melhorar a compacidade e a resistência da película, reduzindo fundamentalmente defeitos como furos e fissuras.
  • Ensaios de estabilidade de materiais: Verificar a compatibilidade dos aditivos através de testes de dosagem de múltiplos componentes, com uma precisão de dosagem de ≤±0,8%; otimizar o revestimento e a trajetória de penetração da pasta no tecido de base utilizando a tecnologia de simulação de fluxo para garantir a uniformidade da película e a consistência do produto.
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Sistema de produção automatizado de processo completo

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Linha de produção integrada

Fornecer linhas de produção completas personalizadas cobrindo todo o processo, desde o pré-tratamento do tecido de base, revestimento de lama e formação de filme de coagulação até a classificação inteligente do produto acabado. O equipamento principal adota configurações de ponta desenvolvidas independentemente pela Haifeng, garantindo uma uniformidade de revestimento de lama de ≥99% e operação estável e confiável.

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Adaptação personalizada

Apoiar-se nas capacidades de modelação CAD e de impressão 3D do Instituto de Investigação de Design Mecânico para produzir rapidamente moldes personalizados e componentes não normalizados, encurtando o ciclo de adaptação de novos produtos; apoiar simultaneamente a atualização e a transformação do equipamento existente, acrescentando módulos inteligentes de controlo da temperatura, dosagem precisa e transporte automatizado para realizar a transformação dos processos tradicionais em processos inteligentes, reduzindo as perdas de mão de obra e de matérias-primas.

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Garantia de produção em massa eficiente

Integrar processos fragmentados para aumentar a velocidade da linha de produção para 20-25m/min, com uma capacidade anual de 1,2-1,5 milhões ㎡, rompendo significativamente o estrangulamento da eficiência dos processos tradicionais e satisfazendo as necessidades de produção em grande escala.

Verificação abrangente da qualidade e garantia de conformidade

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Inspeção de Qualidade Inteligente

Equipado com equipamento de teste integrado desenvolvido de forma independente pela Haifeng, cobrindo os principais testes de desempenho, como espessura do filme, identificação de defeitos e resistência à dobragem. A eficiência do teste é ≥50㎡/minuto, com triagem automática de produtos não qualificados.

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Inspeção inteligente da qualidade e controlo do processo

Adopta a inspeção visual e a triagem automática, ajusta os parâmetros em tempo real e controla a taxa de defeitos dentro de 2%.

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Serviços de apoio à certificação

Cooperar com instituições de ensaio autorizadas para ajudar a concluir as certificações multi-norma, fornecendo parâmetros técnicos completos e apoio de amostras para ajudar as empresas a ultrapassar as barreiras de acesso ao mercado de gama alta.

Valor da solução e efeitos

Dimensão Processo tradicional Solução de automação Haifeng Efeitos de melhoria
Eficiência de produção 8-12m/min 20-25m/min Aumento de 1,5 vezes, melhorando a capacidade de produção em massa
Taxa de qualificação do produto ≤82% ≥98% Poupanças de custos anuais de 200 000-300 000 RMB, reduzindo as perdas de retrabalho
Taxa de recuperação de DMF ≤85% ≥95% Conformidade com o ambiente, reduzindo os riscos regulamentares
Ciclo de transição 1-2 dias ≤1 hora Mudança eficiente, adaptável à produção multi-categoria
Resistência à dobragem ≤100000 ciclos ≥200.000 ciclos Atualização do desempenho, expandindo os cenários de aplicações topo de gama
Uniformidade da película Não existe uma norma clara 99% Consistência da qualidade do produto significativamente melhorada
Emissões de COV Prone to exceeding standards 10mg/m Complies with environmental policies, facilitating high-end market access

Processo de implementação

Investigação da procura

A equipa técnica realiza investigações no local para formular soluções personalizadas.

Conceção de fórmulas e processos

Personalização completa e verificação da viabilidade com o apoio do Centro de I&D.

Personalização/Transformação de equipamentos e comissionamento

A fábrica conclui a produção, com os engenheiros a efectuarem a instalação e a colocação em funcionamento no local.

Produção experimental em pequenos lotes

A equipa técnica acompanha e optimiza os parâmetros.

Instalação no local e produção em massa

Implementar a linha de produção e iniciar a produção em massa, fornecendo orientação técnica.

Apoio à inspeção e certificação da qualidade

Ajudar a preencher os pedidos de testes e de certificação.

Operação e manutenção pós-venda

Prestar serviços de manutenção e de atualização com base na rede nacional de serviços.

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